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      車間隔離欄就是用在生產車間做內部規格的一種方式,車間內部是個整體,在生產中需要進行詳細的規劃,有了場景規劃才能進行高效的生產。搭建車間隔離欄能使用的材料市場上有很多,每種材料的存在是根據每位客戶需求生產,今天要介紹的就是在這市場上性價比皆占優勢的鋁型材是現在生產車間搭建隔離欄的主要材料,大家都喜歡用它,那么問題來了在上千種鋁型材規格種,哪種型材規格適合框架的定制呢? 鋁型材車間隔離欄使用材料規格先是要知道它使用在這個區域的功能,有一種特殊場景搭建隔離欄型材規格使用有講究的,這個區域就是焊接工作場地。里面主要使用焊接設備,在操作時候會有弧光和焊渣,框架搭建用戶型材40x80和80x80和40x40搭建,中間封上半透明的茶色防弧光板材,頂部一般裝上吸塵裝置。這樣做的目的是既可以防止弧光的傷害,又可以隨時觀察車間內運轉的情況。 普通的隔離欄框架搭建就沒什么要求,上面只安裝鐵絲網做設備的防護就可以了,如果是半包圍的的隔離欄選擇4040型材就可以,上面沒有承重要求,如果是全包圍的就考慮使用兩種規格型材進行搭建可增加牢固度,和用8080型材做主立柱,使用4040做負立柱和橫梁,這樣搭建的框架很穩固很多。 以上只是對鋁型材車間隔離欄定制使用材料規格做了簡單的介紹,根據每位客戶的使用不同,要求不同,使用的型材范圍也很廣。


      市面上的工業鋁型材種類繁多,價格也是參差不齊,不管是作為工業鋁型材生產廠家,還是作為使用者來說,共同的話題都離不開工業鋁型材的價格,工業鋁型材價格的涉及面很廣,如鋁合金的成分配方好壞、擠壓機型號的先進與否以及采用哪種表面處理方式,都會影響工業鋁型材的價格波動,小編為您列舉以下4點,可供有需要的人參考: 1、合金成分 工業鋁型材是以鋁為基材,加入其它的金屬元素,加熱擠壓成的各種不同型號的鋁材料,加入的金屬元素有:鎂、銅、鉻、硅、鋅和錳,根據加入合金元素的不同種類,所加工而成的工業鋁型材種類與性能各不相同,類別也各異。每種工業鋁型材都有不同的配方,不同系列的工業鋁型材中的合金元素配方都有不同的標準,除了國家規定的標準,每個廠家都有一套自己研制的內部參數。如6063系列的工業鋁型材配方中,要求鋁的含量為97.35%-9838%、鎂的含量為0.45%-0.9%、硅的含量為0.2%-0.6%、其它的合金銅、鉻、鋅的含量均要小于或等于0.1%,只有達到這個含量范圍,才能符合國家規定的使用產品。有的工業鋁型材生產廠家為了降低成本,將配方中的合金元素比例降到最低限度,使工業鋁型材的強度與硬度大打折扣,力學性能完全不達標,有些廠家在原料中加入廢鋁或雜料,這也是工業鋁型材價格便宜的原因之一。 2、熔煉爐 生產工序都是一環扣一環的,在選定鋁合金的成分配方之后,就要置入熔煉爐中進行加熱熔鑄了,這時候的熔煉爐也顯得很重要了。熔煉爐的款式很多,有圓形爐、有方形爐、有帶煙囪、也有不帶煙囪、有燒氣的、也有燒電的、有一噸的、也有十噸的,總之多種多樣,每種熔煉爐熔鑄出來的工業鋁型材質量都有區別,如帶煙囪的爐子就比無煙囪的爐子好,因為鋁棒在加熱時受燃料與原材料的影響,會產生很多的廢氣與殘渣,通過煙囪基本可以排出,而不帶煙囪的爐子,廢氣與殘渣無處排放,只能重新排回到鋁水中,這樣生產出來的工業鋁型材內部會夾雜大量的氣泡,表面也不平整,這種低質量的工業鋁型材價格肯定貴不了。 3、生產工序 工業鋁型材生產要經過多道生產工序,從鋁棒加熱開始,擠壓、矯直、時效、表面處理到包裝入庫,每一個工序都有它的作用,也有規定的操作要領與執行標準,省去任何一道工序或者做不到位都會對工業鋁型材的質量產生影響。比如原材料鋁棒中的雜質較多,會影響后面擠壓成型后的鋁基材的質量;擠壓時的擠壓速度與溫度沒有控制好,造成工業鋁型材表面產生發黃與氣泡缺陷;擠壓機的質量也會影響擠壓效果;時效時的時間控制要得當,如果人為縮短時效時間,看似節省了工時,實際上生產出來的工業鋁型材的硬度偏低,時效時間不夠的工業鋁型材的價格也會相對便宜,但是使用效果不理想。 4、表面處理 擠壓之后的工業鋁型材表面氧化膜很薄,只有2-4μm,質地也較軟,防腐蝕性能很差,容易與空氣中的氧氣、二氧化碳起化學反應生成氧化鋁與碳酸鋁,為了使膜層加厚、加強工業鋁型材的防腐蝕性能與外觀性能,需要對工業鋁型材進行表面處理。經多道表面處理后,工業鋁型材的氧化膜層厚度達到10μm以上,才能達到國家標準,有些甚至可以超過國家標準達到12μm以上。根據不同的型號,工業鋁型材表面處理的方法也有很多,有陽極氧化、靜電粉末噴涂、電泳涂裝、噴砂氧化等等,有些表面處理是必須要做的,如陽極氧化;有些表面處理是為了增加裝飾性能,可做可不做,如木紋轉印處理。由于表面處理工藝的處理方式有簡單的有復雜的,所以不同的表面處理之后的工業鋁型材價格變化懸殊很大,如用于高檔裝飾場合使用的工業鋁型材經過氟碳靜電噴涂法加工后的價格就比較昂貴。有些工業鋁型材生產廠家為了降低生產成本提高利潤,生產的氧化膜只有4-8μm,還有些根本就沒有氧化膜,甚至以次充好,造成價格差異嚴重。


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